ข่าว - เหตุใดจึงต้องใช้ลมอัดในการตัดด้วยเลเซอร์? วิธีเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรูชนิดพิเศษ?

การตัดด้วยเลเซอร์คือการใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงฉายไปยังวัสดุที่จะตัด ทำให้วัสดุร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิการระเหย และเกิดเป็นรูขึ้นหลังจากการระเหย เมื่อลำแสงเคลื่อนที่เข้าหาวัสดุ รูเหล่านี้จะค่อยๆ เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องโดยมีความกว้างแคบ (เช่น ประมาณ 0.1 มม.) จนกระทั่งการตัดวัสดุเสร็จสมบูรณ์

เครื่องตัดเลเซอร์สามารถทำอะไรได้บ้าง?
การตัดด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปโลหะแผ่น การแปรรูปโลหะ การผลิตสื่อโฆษณา เครื่องครัว รถยนต์ โคมไฟ ใบเลื่อย ลิฟต์ งานฝีมือโลหะ เครื่องจักรสิ่งทอ เครื่องจักรแปรรูปธัญพืช การผลิตแก้ว อวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องมือวัด และอุตสาหกรรมอื่นๆ ปัจจุบัน เครื่องตัดเลเซอร์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการตัดแบบหลอมละลาย การตัดแบบระเหย การตัดด้วยออกซิเจน การขีดเส้น และการตัดแบบควบคุมการแตกหัก

แหล่งจ่ายอากาศเสริมสำหรับเครื่องเลเซอร์, เครื่องอัดอากาศแบบสกรู OSG, ถังเก็บอากาศ, เครื่องอบแห้งอากาศ OSG และตัวกรองอากาศ
เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตอบสนองความต้องการในการตัดวัสดุหลากหลายชนิดและรูปทรงที่ซับซ้อนได้ นอกจากการให้เลเซอร์พลังงานสูงแล้ว ก๊าซช่วยยังเป็นสิ่งจำเป็นในกระบวนการตัด โดยมีบทบาทในการช่วยเผาไหม้และระบายความร้อน ป้องกันฝุ่นอุดตันหัวฉีดเลเซอร์ และประการที่สามคือปกป้องเลนส์โฟกัสและยืดอายุการใช้งาน

ก๊าซเสริมที่ใช้ในการตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ได้แก่:

ออกซิเจน (O2): ออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงมีคุณสมบัติในการออกซิไดซ์สูง ทำให้พื้นผิวที่ตัดมีแนวโน้มที่จะดำคล้ำ ซึ่งส่งผลต่อกระบวนการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป

ไนโตรเจน (N2): ใช้ในการแปรรูปโลหะมีค่าทั่วไป หรือต้องการความแม่นยำสูงมาก ต้นทุนสูงกว่าการตัดด้วยออกซิเจน

อากาศอัด: สามารถใช้งานได้หลากหลายกระบวนการ มีความแม่นยำสูง การใช้ก๊าซคงที่ อากาศมีออกซิเจนประมาณ 20% จึงสามารถชดเชยการขาดแคลนออกซิเจนและไนโตรเจนได้ในระดับหนึ่ง

การวิเคราะห์ต้นทุน
ปัจจุบัน ไนโตรเจนเหลวความบริสุทธิ์ 99.99% ในท้องตลาดมีราคาประมาณ 900-1000 หยวน/ตัน ต้นทุนไนโตรเจนต่อลูกบาศก์เมตรอยู่ที่ 1 หยวน/ลูกบาศก์เมตร และออกซิเจนเหลวมีราคาประมาณ 3 หยวน/กิโลกรัม ดังนั้น หากเป็นการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป การใช้ลมอัดจึงเป็นวิธีที่ประหยัดและเหมาะสมกว่า สำหรับการตัดโลหะมีค่าหรือการตัดที่ต้องการความแม่นยำสูง การใช้เครื่องกำเนิดไนโตรเจนเพื่อผลิตไนโตรเจนในสถานที่นั้นสะดวกและเหมาะสมกว่า

ตัวอย่างเช่น: เครื่องอัดอากาศแบบสกรู OSG 15.5 บาร์ ใช้สำหรับอัดอากาศที่ความดัน 15.5 บาร์ ซึ่งสามารถผลิตอากาศได้ 1.5 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที และกำลังไฟฟ้าขาเข้าขณะทำงานเต็มกำลังของเครื่องอัดอากาศประเภทนี้คือ 13.4 กิโลวัตต์

ต้นทุนค่าไฟฟ้าในภาคอุตสาหกรรมคำนวณได้ที่ 0.2 ดอลลาร์สหรัฐ/กิโลวัตต์ชั่วโมง และต้นทุนค่าอากาศต่อลูกบาศก์เมตรคือ: 13.4×0.2/(1.5×60)=0.3 ดอลลาร์สหรัฐ/ลูกบาศก์เมตร โดยอิงจากการใช้ก๊าซจริงที่ 0.5 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที และเครื่องตัดเลเซอร์ทำงานวันละ 8 ชั่วโมง ดังนั้น ต้นทุนที่ประหยัดได้จากการตัดด้วยอากาศต่อวันคือ 29.4 ดอลลาร์สหรัฐ หากเครื่องตัดเลเซอร์ทำงาน 300 วันต่อปี ต้นทุนค่าก๊าซที่ประหยัดได้ต่อปีคือ: 29.4×300=8820 ดอลลาร์สหรัฐ

เครื่องอัดอากาศสำหรับตัดเลเซอร์แบบติดตั้งบนฐาน OSG ดีไซน์ล้ำสมัย ผสานรวมฟังก์ชั่นต่างๆ อย่างลงตัว พร้อมติดตั้งและใช้งานได้ทันที ประกอบด้วยเครื่องอัดอากาศ เครื่องอบแห้งแบบเย็น ถังเก็บอากาศพร้อมตัวกรอง เครื่องดูดอากาศ และตัวกรองระบายน้ำในตัว เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอากาศอัดมีคุณภาพสูง ใช้งานได้หลากหลาย แรงดันอากาศคงที่ ประหยัดพื้นที่ติดตั้ง พร้อมซื้อและใช้งานได้ทันที ใช้ระบบปฏิบัติการอัจฉริยะ Baldor บนระบบคลาวด์ พร้อมฟังก์ชั่นใช้งานง่าย เช่น การแจ้งเตือนการใช้งาน สัญญาณเตือนแรงดันเกินและอุณหภูมิสูง การแจ้งเตือนคุณภาพอากาศอัด เป็นต้น